近日，大唐東營發電有限公司全面啟動1號鍋爐燃燒優化調整試驗，深入挖掘鍋爐節能降耗潛力，充分發揮百萬二次再熱機組效率優勢，為提高鍋爐運行經濟性、安全性、環保性能、優化運行及節能減排提供指導依據。

　　此次試驗包括空預器進出口氧量場、溫度場標定、熱態一次風速測量及調平、一次風管風粉濃度測試、動態分離器特性試驗、磨煤機加載力調整試驗及風量特性試驗、煤粉細度測試等12項內容，是一次規模較大，優化內容較為精細的試驗，該公司高度重視鍋爐燃燒優化調整試驗，超前謀劃，在生產準備階段將燃燒調整等一系列機組性能試驗納入調試合同，有效提高了工作效率，確保調試工作與試驗工作無縫銜接。

　　試驗前，該公司周密部署，組織發電部、維護部及調試單位召開1號爐燃燒調整試驗啟動會，成立了1號爐燃燒優化調整試驗工作組，并建立溝通協調機制，定期對試驗進度、遇到的問題進行分析解決，確保試驗順利進行。試驗過程中，該公司做好相關設備或系統的隔離，實時采集入爐煤、爐渣、飛灰等樣品，做好樣品化驗，確保試驗數據準確;運行人員嚴格按照試驗要求，精心操作，密切監視運行參數，當調整至試驗運行工況時，及時進行數據采集，確保試驗數據的準確性。截至目前，已基本完成一次風調平、煤粉細度測量等基礎試驗。